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Parafusos Valley Forge Ridgeback® melhoram a tensão no extremo de descarga em moinhos SAG em 11%

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Comparado a outros fornecedores, os níveis de tensão na instalação, medidos com ferramentas calibradas em 170.000 lbf, demonstraram desempenho superior. A carcaça atingiu 89% da tensão alvo, enquanto o extremo de descarga alcançou 85%.

Após uma parada em setembro de 2022, a ME Elecmetal realizou uma avaliação detalhada e identificou áreas para melhoria nos processos de calibração das ferramentas de instalação, aplicação de torque e procedimentos de retorqueamento em uma das operações de seu cliente. O objetivo principal foi mitigar ocorrências de afrouxamento e falhas nos parafusos durante a campanha de fevereiro de 2022, afetando especialmente o extremo de descarga e a carcaça do moinho SAG. Isso incluiu a fratura total de 10 parafusos, levando ao destacamento de duas grelhas e subsequentes perdas econômicas devido a paradas não programadas, impactando a disponibilidade do moinho.

Os benefícios associados à implementação dos parafusos Valley Forge Ridgeback demonstram sua eficácia e vantagem competitiva.

15% mais alto nível de tensão no início da campanha

Melhorar os níveis de tensão durante o processo de instalação dos revestimentos do moinho SAG e mantê-los em níveis adequados ao longo da campanha é crucial para garantir a operação segura e eficiente da máquina. Esse foco nos níveis de tensão aumenta a confiabilidade e o desempenho do moinho, minimizando o risco de problemas operacionais e paradas.

Zero paradas não planejadas

Minimizar o risco de fraturas, afrouxamento ou cisalhamento dos parafusos reduz significativamente a probabilidade de paradas não programadas. Essa abordagem proativa previne efetivamente perdas econômicas associadas a paradas não planejadas do moinho, aumentando sua disponibilidade e eficiência operacional.

20% de perda de tensão ao longo da campanha

Os parafusos Valley Forge com tecnologia Ridgeback são projetados para combater eficazmente os problemas de deslocamento dos revestimentos. Esse sistema assegura uma união superior entre parafuso e revestimento, eliminando possíveis desalinhamentos e aumentando a confiabilidade e o desempenho. Notavelmente, esses parafusos apresentam uma taxa menor de perda de tensão, mantendo 80% da tensão inicial durante toda a campanha sem necessidade de retorqueamento adicional.

A Solução

A ME Elecmetal dedicou-se a aprimorar os procedimentos de instalação e identificou uma oportunidade para desenvolver uma solução abrangente visando garantir a confiabilidade dos fixadores dos revestimentos na carcaça e no extremo de descarga dos moinhos SAG. Essa iniciativa baseou-se em insights coletados durante a grande parada de setembro de 2022, quando o sistema de monitoramento online foi implementado.

As seguintes recomendações foram consideradas:

  • Implementar parafusos Valley Forge RidgeBack Grau B7 no extremo de descarga e na carcaça para melhorar a confiabilidade do moinho SAG.
  • Melhorar os níveis de tensão alcançados durante a instalação dos revestimentos nos moinhos SAG. Comprometer-se a sugerir um procedimento de aperto e retorqueamento com valores de tensão especificados para cada fornecedor.
  • Melhorar o processo de calibração das ferramentas de instalação no banco de testes Skidmore para garantir tensões precisas.
  • Utilizar dados do sistema de monitoramento para recomendar reapertos quando a tensão do parafuso estiver baixa, mitigando falhas associadas ao afrouxamento dos fixadores.

Para monitorar a tensão dos parafusos, foi proposta a instalação de 73 sensores, com 38 alocados para o Moinho SAG 1 e 35 para o Moinho SAG 2. A implementação e validação dos parafusos Valley Forge para o Moinho SAG 1 foram realizadas tanto na carcaça quanto no extremo de descarga.

Comparação entre um parafuso oval e um parafuso Valley Forge Ridgeback

Operação do Sistema de Monitoramento Online

O rastreamento e monitoramento foram implementados usando o sistema de monitoramento de tensão dos parafusos. O processo de implementação e validação aprimorou os procedimentos de instalação do sistema de fixação dos parafusos, enfatizando a seleção de ferramentas apropriadas, garantindo a montagem correta de cada fornecedor de parafusos, implementando medidas adequadas de armazenamento e proteção para os filetes de parafusos e porcas, otimizando a lubrificação dos parafusos e estabelecendo uma sequência padronizada de torque dos parafusos.

Tensão na Carcaça ao Final da Campanha

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Tensão no Extremo de Descarga ao Final da Campanha

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Resultados

  • A ME Elecmetal aproveitou sua expertise para aprimorar calibração, aplicação de torque e procedimentos de retorqueamento. Consequentemente, a tensão alvo no extremo de descarga foi atingida, marcando um aumento de 74% na campanha de setembro de 2022 para 85% na campanha de fevereiro de 2023, com consistência de tensão significativamente melhorada.
  • Parafusos Valley Forge com tecnologia Ridgeback atingiram tensões de instalação mais altas quando usados com ferramentas calibradas em 170.000 lbf. Na carcaça, 89% da tensão alvo foi alcançada, enquanto no extremo de descarga, chegou a 85%. Esses valores superam os oferecidos por outros fornecedores.
  • Durante a campanha de fevereiro de 2023 no Moinho SAG 1, utilizando parafusos Valley Forge, a taxa de perda de tensão na carcaça foi notavelmente menor em comparação com outros fornecedores. Ao final da campanha, a tensão média permaneceu em 120.000 lbf sem necessidade de retorqueamento.
  • Durante a campanha de fevereiro de 2023 no Moinho SAG 1, com parafusos Valley Forge, a taxa de perda de tensão no extremo de descarga foi menor do que a de outros fornecedores, e ao final da campanha, a tensão média foi de 134.000 lbf sem qualquer retorqueamento.
  • Parafusos Valley Forge foram validados para uso tanto na carcaça quanto no extremo de descarga.

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