Desafio Operacional
Nosso cliente expressa a necessidade de melhorar a duração da campanha e o processamento dos britadores secundários MP-1250 no Concentrador C2, mantendo a integridade dos principais componentes do equipamento e garantindo que não haja impactos negativos no desempenho operacional.
Para isso, foi realizado um estudo para avaliar a liga M7 mantendo a geometria OEM e considerando o uso dos revestimentos remanescentes disponíveis nos britadores secundários.
Desempenho Histórico como Referência
O cliente utilizava revestimentos de liga M3 ME Elecmetal, com desempenho histórico médio por campanha de 23 dias e tonelagem processada de 440.000.
Solução Proposta: Implementação da Liga M7
Com base na linha de referência definida para os testes, a proposta da ME Elecmetal considera a implementação da liga M7, mantendo a geometria original dos perfis do manto e da tigela nos britadores MP-1250, mas incorporando uma melhoria em sua composição interna. Esta nova liga apresenta um teor maior de manganês em comparação à M3, juntamente com adições de cromo e molibdênio, visando aprimorar a resistência ao desgaste e estender a vida útil dos revestimentos, sem afetar a integridade dos componentes do equipamento.
O projeto desta solução visa otimizar o desempenho operacional por meio de maior durabilidade dos revestimentos, permitindo ciclos de operação estendidos e aumento da tonelagem processada por campanha. Também busca responder de forma mais eficiente às condições de alta abrasividade e dureza do minério tratado no Concentrador C2, contribuindo para uma operação mais exigente e sustentada.
Nesse contexto, a liga M7 se posiciona como uma alternativa técnica que, sem alterar a configuração geométrica dos revestimentos, introduz melhorias significativas em sua materialidade, alinhada aos objetivos de eficiência operacional e sustentabilidade.
Durante sua fase de implementação, foram realizados quatro testes em britadores secundários MP-1250, correspondentes a quatro unidades.
Atividades realizadas:
· Monitoramento dos conjuntos de revestimentos do manto e da tigela nas estruturas da Cabeça e do Quadro da Tigela.
· Revisão dos conjuntos e verificação do início da operação em cada britador secundário.
· Medições iniciais da altura da tigela, registradas em cada unidade para estabelecer a linha de base do desgaste:
Ch1 → 22,63"
Ch2 → 23,31"
Ch3 → 22,50"
Ch4 → 22,87"
A solução proposta pela ME Elecmetal também considerou um protocolo técnico, acordado entre as partes, que incluiu os seguintes elementos:
· Suporte técnico durante a instalação: A ME Elecmetal forneceu assistência durante a instalação e comissionamento dos revestimentos nos britadores MP-1250.
· Monitoramento Operacional: A ME Elecmetal realizou visitas de campo e emitiu Relatórios Operacionais de Campanha e Relatórios Semanais para acompanhar as variáveis operacionais que influenciam o processamento do minério.
· Critério de Sucesso – Duração: O teste seria considerado bem-sucedido se os revestimentos atingissem uma vida útil de 22 a 25 dias de operação, sob os parâmetros operacionais definidos e com uma tonelagem processada de 600.000 TN.
· Critério de Sucesso – Integridade do Equipamento: O teste seria bem-sucedido se os revestimentos não causassem problemas funcionais nos componentes críticos do britador (eixo principal, buchas superior e inferior, soquete e revestimento do soquete).
· Relatório Final: A ME Elecmetal deveria emitir um relatório conclusivo com recomendações para garantir a operação sustentável dos componentes de desgaste, sugestões para mudanças nas variáveis operacionais e validar a viabilidade da liga M7 em condições operacionais reais.
Benefícios
Processamento
Alcançado um aumento de 37% no processamento de minério abrasivo, graças às mudanças na materialidade dos revestimentos que otimizaram seu desempenho e resistência.
Disponibilidade
Registrados 7 dias adicionais de operação em comparação aos revestimentos fornecidos pelo OEM e com a liga M3, melhorando a continuidade operacional e reduzindo o tempo de inatividade.
Manutenibilidade
A vida útil dos revestimentos é estendida, reduzindo a frequência de trocas anuais em 25%. Isso representa um total aproximado de 96 trocas por ano nas 8 unidades de britagem.
Segurança
A exposição ao risco é reduzida em 576 horas anuais (25%), ao diminuir a manutenção das trocas de revestimentos no MP-1250 de 128 para 96 conjuntos por ano.
Sustentabilidade
As emissões de CO₂eq são reduzidas em aproximadamente 38 toneladas por ano (25%), devido à redução no consumo de revestimentos de 128 para 96 conjuntos anualmente, graças à maior duração da campanha.
Confiabilidade
Com as campanhas das ligas M3 e M7, obtém-se um perfil de desgaste uniforme, sem zonas críticas no manto. O cliente confirma que os revestimentos ME Elecmetal não causam danos aos componentes principais como eixo principal, buchas, excêntrico e conjunto do soquete, garantindo continuidade operacional e evitando quebras ou falhas em partes críticas.
Análise de Desempenho da Liga M7
Os principais resultados dos testes com a nova liga M7 estão detalhados abaixo.
® A tabela mostra o processamento acumulado com os dias de campanha da Liga M7.
Britador MP - 1250 | Liga | Data de Instalação | Data de Remoção | Dias de Campanha | Produção (TMS) |
Ch1 | M7 | 16/10/2025 | 17/11/2025 | 33 | 605604 |
Ch2 | M7 | 27/10/2025 | 22/11/2025 | 26 | 412080 |
Ch3 | M7 | 31/10/2025 | 05/12/2025 | 35 | 521937 |
Ch4 | M7 | 02/01/2025 | 26/01/2025 | 24 | 567015 |
Aumento no Processamento:
• Linha de Base da Liga M3: Com 440.000 toneladas processadas em média por campanha.
• Primeiro Teste M7 (Ch1): 605.604 toneladas processadas → aumento significativo de 165.604 toneladas a mais em comparação à M3.
® A tabela mostra projeções de tonelagem nas campanhas M7, com limite de troca para 8,5”
Britador MP - 1250 | Altura Inicial da Tigela | Altura Final da Tigela | Deslocamento Total | Produção (TMS) | Produção Projetada |
Ch1 | 22,63 | 8,88 | 13,75 | 605604 | 605604 |
Ch2 | 23,31 | 11,88 | 11,43 | 412080 | 520237 |
Ch3 | 22,50 | 9,94 | 12,56 | 521937 | 565986 |
Ch4 | 22,87 | 8,75 | 12,34 | 567015 | 567015 |
® O gráfico mostra o processamento acumulado com as ligas M3 e M7 ME ELECMETAL na britagem.

Condições Operacionais Observadas
• Níveis da Câmara: A correlação entre potência (kW) e pressão de lubrificação (PSI) é um indicador confiável do grau de preenchimento da câmara de britagem. Nas campanhas avaliadas com a M7, foram registrados valores de 59-61% de preenchimento da câmara, que estão abaixo do limite recomendado para o modelo MP-1250, cujo funcionamento ideal requer um preenchimento efetivo mínimo de 70%.
® Nível de Preenchimento da Câmara na Campanha M7.

® Correlação das Variáveis Potência (kW) vs Pressão (Psi).

• Velocidade do Alimentador (alimentação para o britador): Durante as campanhas M7, foi mantida entre 65% e 70%, indicando uma margem disponível para aumento da velocidade e otimização dos níveis da câmara.
® Velocidade do Alimentador na Campanha M7.

Impacto Operacional Alcançado
+ 37% de aumento no processamento de material.
+ 7 dias adicionais de operação.
-25% nas trocas anuais de revestimentos.
-38,4 toneladas de CO₂eq, impacto direto na pegada de carbono.


