Increasingly, organizations recognize that current economic models contribute to resource depletion, biodiversity loss, waste generation, harmful substance emissions, and the climate crisis. Therefore, it is key to advance towards a robust circular economy system or model, in which raw materials, supplies, and resources are used efficiently and generate environmental, social, and economic value for society, while managing and producing sustainably, restoring and renewing, and growing in the quality of the product delivered to the market and in the health of ecosystems.
In this context, the Sociedad de Fomento Fabril (SOFOFA), together with SOFOFA Hub and the Territorio Circular Program (promoted by Corfo and the Ministry of the Environment) launched the second Practical Guide for Circular Business Management, a document that gathered circular economy business best practices and provides practical technical knowledge from participating companies to share replicable experiences in circular economy management from the business sector.
ME Elecmetal actively participated in this Guide, along with other companies such as CMPC, Anglo American, Collahuasi, Empresas Iansa, Colbún, Asfalcura, Enel, Sacyr, Volta, Emiliana, and Tresmontes Lucchetti. The result was the co-construction of a best practices manual, based on the experience and evidence provided by their management indicators.
À l’échelle mondiale, la clé de ME Elecmetal pour soutenir l’économie circulaire, optimiser la logistique et les processus de production, est la récupération des sous-produits métalliques qui sont ensuite envoyés aux fonderies par les moyens suivants :
- Achats directs auprès des clients.
- Achats indirects auprès des clients via des intermédiaires.
- Achats auprès de tiers (par exemple, autres entreprises métallurgiques et ferrailleurs).
ME South America
En récupérant la Matière Première Métallique (MRM) auprès de nos clients, ceux-ci obtiennent de meilleurs prix d’achat sur les pièces en acier. Cela est dû à l’accord d’approvisionnement + contrat de ferraille, tout en gérant mieux leurs sites et en réduisant leurs émissions de GES Scope 3.
D’autre part, ME Elecmetal assure l’inventaire et la traçabilité, maximisant le cycle de vie de l’acier et produisant avec une haute qualité chimique. Ainsi, ME Elecmetal et ses clients tirent un bénéfice économique : le client vend son sous-produit en tant que MRM et l’entreprise vend ses pièces à un meilleur prix, selon l’équation polynomiale ou de prix qui reflète cette opération circulaire.
ME North America
Basé sur un modèle de récupération similaire à ME South America, les fonderies de Tempe et Duluth, ainsi que l’équipe de la chaîne d’approvisionnement, récupèrent actuellement 64 % de la MRM nécessaire pour soutenir la production semestrielle, dont 64 % est traçable à l’origine.
ME China
La fonderie de Guangzhou récupère 98 % de la MRM totale requise auprès de tiers, assurant ainsi la continuité opérationnelle (équivalent à 97 % de la production semestrielle totale), dont seulement 1,8 % est traçable à l’origine en raison des caractéristiques structurelles territoriales et réglementaires, des longues distances et des difficultés d’importation de matières premières. Cependant, cela représente une opportunité de demander la traçabilité aux fournisseurs de ferraille en amont et aux recycleurs en aval et/ou upcycleurs, ajoutant de la valeur à l’ensemble du processus.
Conformité réglementaire :
Dans de nombreux pays, des réglementations plus strictes sont mises en œuvre pour réduire l’impact environnemental des entreprises. L’adoption de ces pratiques d’économie circulaire peut aider les entreprises à se conformer à ces réglementations, en avançant dans cette direction.
Innovation :
L’économie circulaire stimule l’innovation dans la conception des produits et des processus, ainsi que dans la logistique, ce qui peut conduire à de nouvelles opportunités commerciales et à des avantages concurrentiels, en plus des réductions des émissions de GES Scope 3.
Réduction des coûts :
Compte tenu de l’équation polynomiale ou de prix contenue dans la figure Accord d’Approvisionnement + Contrat MRM, le client obtient de meilleurs prix, devenant même un fournisseur métallurgique dans une chaîne d’approvisionnement fermée, propre et efficace.
Amélioration de l’image d’entreprise :
L’adoption des pratiques d’économie circulaire peut améliorer l’image et la réputation de l’entreprise, car elle est perçue comme une organisation engagée dans la durabilité environnementale et la responsabilité sociale. En d’autres termes, s’intégrer dans cette Chaîne de Récupération MRM est une forme de collaboration dans un modèle d’affaires durable et appliqué.
Grâce à cette approche et à ce modèle de récupération dans les trois régions de production : ME South America, ME North America et ME China, les taux de récupération au cours des premier et deuxième trimestres de l'année en cours sont les suivants :
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“Devenir de plus en plus circulaire est essentiel et constitue une partie fondamentale de notre Modèle d’Affaires Global d’Entreprise, car cela nous permet d’émettre moins de GES dans l’atmosphère, de tendre vers zéro dans l’élimination finale des déchets, et de prolonger significativement la durée de vie utile de notre produit principal ainsi que sa traçabilité à l’origine.”
ME Elecmetal a développé avec succès un modèle de récupération de MRM basé sur la circularité. Voici l'importance de ce modèle d'affaires :
- Assure la continuité opérationnelle et l'inventaire de la matière première - sous-produit métallique - pour la production de revêtements en acier de haute qualité, récupérant auprès des clients miniers, répondant à toutes les exigences techniques, opérationnelles, logistiques et de santé et sécurité au travail de chaque partie, et maximisant la circularité de l'entrée principale.
- Mets en œuvre des efficacités opérationnelles, logistiques et économiques dans la récupération de la matière première , garantissant la qualité technique du produit avec traçabilité d'origine, réduisant les émissions de carbone liées au transport, et optimisant les coûts d'achat des revêtements pour les clients et de la matière première pour la fonderie.
- Impacte positivement la gestion logistique du client minier dans ses parcs de manutention , soutenant leur réduction de l'empreinte carbone dans la chaîne d'approvisionnement au scope 3 et la récupération des responsabilités environnementales potentielles dans leur exploitation.
- Prolonge le cycle de vie de la matière première , maximisant la circulation des sous-produits métalliques issus de la production finale.
Avec ces éléments en tête, ME Elecmetal a défini quatre indicateurs pour le suivi et la gestion de la matière première métallique :
- Tonnes de matière première métallique (MRM) récupérées par rapport au total produit.
- Pourcentage de MRM récupérée.
- Pourcentage de matière première métallique récupérée et traçable à l'origine.
- Pourcentage de matériau recyclé utilisé en production sur le total de matière première en une année de production.
Pour plus de détails sur le cas ME Elecmetal, téléchargez le guide ici.
