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Recuperación de Materia Prima Metálica (MPM): Circularidad de ME Elecmetal destaca como buena práctica empresarial en Chile

Publicado el 06-11-2024

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Cada vez más, las organizaciones reconocen que los modelos económicos actuales contribuyen al agotamiento de recursos, la pérdida de biodiversidad, la generación de residuos, la emisión de sustancias nocivas y la crisis climática. Por ello, resulta clave avanzar hacia un sistema o modelo robusto de economía circular, en la que materia prima, provisiones y recursos se utilicen de manera eficiente y se genere valor ambiental, social y económico para la sociedad, mientras se gestiona y produce de forma sostenible, restaurando y renovando, y creciendo en calidad del producto entregado a mercado y en la salud de los ecosistemas.

En este contexto, la Sociedad de Fomento Fabril (SOFOFA), en conjunto con SOFOFA Hub y el Programa Territorio Circular (impulsado por Corfo, y el Ministerio del Medio Ambiente) realizaron el lanzamiento de la segunda Guía Práctica para la Gestión Circular Empresarial, un documento que levantó buenas prácticas empresariales de economía circular y que pone a disposición conocimiento técnico práctico de las empresas participantes para difundir experiencias replicables en gestión de economía circular desde el sector empresarial.

En este Guía participó activamente ME Elecmetal, además de otras empresas como CMPC, Anglo American, Collahuasi, Empresas Iansa, Colbún, Asfalcura, Enel, Sacyr, Volta, Emiliana y Tresmontes Lucchetti. El resultado fue la co-construcción de un manual de buenas prácticas, a partir de la experiencia y evidencias que arrojan sus indicadores de gestión.

A nivel mundial, la clave de ME Elecmetal para apoyar la Economía Circular, optimizando los procesos logísticos y de producción, es la recuperación de subproductos metálicos que luego van a las fundiciones a través de los siguientes medios:

  1. Compras directas a clientes.
  2. Compras indirectas a clientes a través de intermediarios.
  3. Compras a terceros (por ejemplo, otras empresas metalúrgicas y desguaces).

ME Sudamérica

Al recuperar Materia Prima Metálica (MPM) desde nuestros clientes, ellos consiguen mejor precio de compra en piezas de acero. Esto, dado la figura de Convenio de Suministro + Contrato de Chatarra, al tiempo que gestionan de mejor manera sus sitios y reducen sus emisiones GEI de alcance 3.

Por otra parte, ME Elecmetal asegura inventario y trazabilidad, potenciando al máximo el ciclo de vida del acero y produciendo con alta calidad química. Así, tanto ME Elecmetal como sus clientes logran beneficio económico: el cliente vende su subproducto como MPM y la compañía sus piezas a un precio mejor, dado el polinomio o ecuación de precio que es reflejo de esta operación circular.

ME Norteamérica

Basándose en un modelo de recuperación similar al de ME Sudamérica, tanto las fundiciones de Tempe y Duluth, como el equipo de la cadena de suministro, están recuperando actualmente el 64% de su MPM necesario para soportar la producción semestral, de entre ellos, el 64% es trazable hasta origen.

ME China

La fundición de Ghanghzou recupera de terceros el 98% del MPM total necesario, asegurando así la continuidad operativa (equivalente al 97% sobre el total de la producción semestral), entre los cuales, sólo el 1,8% es trazable de origen debido a las características estructurales territoriales y reglamentarias, la gran distancia y las dificultades de importación de materias primas. Sin embargo, esto muestra una oportunidad para solicitar la trazabilidad a los proveedores de chatarra aguas arriba y a los upcyclers aguas abajo y/o upcyclers, añadiendo valor a todo el proceso.

Cumplimiento regulatorio:

En muchos países, se están implementando normativas más estrictas para reducir el impacto ambiental de las empresas. La adopción de estas prácticas de economía circular puede ayudar a las empresas a cumplir con estas regulaciones, avanzando en esa dirección.

Innovación:

La economía circular impulsa la innovación en el diseño de productos y procesos, así como también en la logística, lo que puede llevar a nuevas oportunidades de negocio y ventajas competitivas, sumado a las reducciones de GEI en el alcance 3.

Reducción de costos:

Dado el polinomio o ecuación de precio contenido dentro de la figura de Convenio de Suministro + Contrato de MPM, el cliente logra mejores precios, transformándose incluso en proveedor metalúrgico de una Cadena de Suministro cerrada, limpia y eficiente.

Mejora de la imagen corporativa:

Adoptar prácticas de economía circular puede mejorar la imagen de la empresa y su reputación, ya que se percibe como una organización comprometida con la sostenibilidad ambiental y la responsabilidad social. En otras palabras, la integración a esta Cadena de Recuperación de MPM es una forma de colaboración en un modelo de negocio sostenible y aplicado.

Como resultado de este enfoque y modelo de recuperación en las tres regiones productivas: ME Sudamérica, ME Norteamérica y ME China, las tasas de recuperación durante el primer y segundo trimestre del año en curso son las siguientes:

Clic para ampliar

Ser cada vez más circulares es clave y parte fundamental de nuestro Modelo de Negocio Corporativo Global, por cuanto así emitimos menos GEI a la atmósfera, nos acercamos a cero en la disposición final de residuos y alargamos significativamente la vida útil de nuestro producto principal y su trazabilidad a origen.

Eugenio Arteaga

CEO de ME Elecmetal

ME Elecmetal ha logrado un desarrollar un modelo de recuperación de MPM basado en la circularidad. A continuación, la importancia de este modelo de negocio:

  • Garantiza la continuidad operacional e inventario de materia prima -subproducto metálico- para la producción de revestimientos de acero de alta calidad, recuperando desde clientes mineros, cumpliendo todos los requerimientos técnicos, operacionales, logísticos y de seguridad y salud operacional de cada parte, y llevando al máximo la circularidad del insumo principal.
  • Implementa eficiencias operativas, logísticas y económicas en la recuperación de materia prima, asegurando la calidad técnica del producto con trazabilidad de origen, bajando la emisión de carbono por transporte, y optimizando los costos de compra de liners para clientes y de materia prima para la fundición.
  • Impacta positivamente el manejo logístico del cliente minero en sus patios de manejo, apoyando su reducción de huella de carbono en la cadena de suministro en alcance 3 y la recuperación de eventuales pasivos ambientales en su operación.
  • Aumenta el ciclo de vida de la materia prima, circulando al máximo los subproductos metálicos de la producción final.

Con estos elementos en mente, ME Elecmetal ha definido levantar cuatro indicadores para el seguimiento y gestión de la materia prima metálica:

  1. Toneladas de recuperación de materia prima metálica (MPM) por total producido.
  2. Porcentaje de MPM recuperada.
  3. Porcentaje de la materia prima metálica recuperada y trazable a origen.
  4. Porcentaje de material reciclado usado en producción sobre el total de materia prima en un año de producción.

Para más detalle del caso ME Elecmetal, descarga la guía aquí.

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